MANUTENÇÃO PREVENTIVA: TIPOS, VANTAGENS E CARACTERÍSTICAS - TECNOLOGIA - 2025

A manutenção preventiva é um conceito que engloba todos os tipos de operações até a manutenção dos equipamentos e instalações por meio de revisões periódicas e reparos profissionais, para garantir seu bom funcionamento, confiabilidade e durabilidade.

Este tipo de manutenção é realizada enquanto o equipamento está em condições de operação, ao contrário da manutenção corretiva, que é aplicada quando o equipamento ou instalação parou de funcionar devido a avaria e deve ser reparada para que seu funcionamento seja restaurado.

Precisamente, o objetivo fundamental da manutenção preventiva é prolongar a vida útil dos equipamentos, evitando falhas e incidentes que possam surgir por falta de manutenção em tempo. Geralmente consiste na troca de peças que apresentam desgaste, troca de lubrificantes, calibração, pintura e outros materiais anticorrosivos.

Este tipo de manutenção é realizada por recomendações do fabricante após um determinado tempo de uso, por normas legais de uso ou por inspeção de técnicos especializados. A prevenção na manutenção de qualquer tipo de ferramenta é fundamental para garantir o seu bom funcionamento e prolongar a sua vida útil.

Características principais

Conforme mencionado, a manutenção preventiva permite que as falhas sejam detectadas em tempo e corrigidas por meio de inspeções periódicas realizadas por especialistas.

Desta forma, as empresas evitam que as paralisações das fábricas afetem a produção e evitam a depreciação e até a perda total dos equipamentos.

As principais características da manutenção preventiva são as seguintes:

- É realizado de forma periódica e rotineira.

- É um tipo de manutenção cujas tarefas e orçamentos são planejados. Tem uma hora de início e de fim.

- É realizado em condições de total controle para evitar acidentes, enquanto o equipamento estiver parado.

- Procura antecipar futuras falhas ou danos ao equipamento.

- O fabricante geralmente recomenda quando fazê-lo, por meio de manuais técnicos.

- As atividades realizadas seguem um programa previamente elaborado.

- Oferece a possibilidade de atualizar a configuração técnica do equipamento.

Manutenção preventiva e manutenção corretiva

É importante entender as diferenças entre manutenção preventiva e corretiva. A manutenção em geral é dividida em dois tipos: atualização e conservação.

A manutenção de atualização tem como objetivo compensar o envelhecimento ou obsolescência tecnológica de um equipamento ou sistema, sendo necessário atualizá-lo com peças ou peças mais atuais e versáteis para melhorar o seu funcionamento.

Por exemplo, é o caso de computadores equipados com maior capacidade, sistema de refrigeração ou sistema elétrico.

A manutenção de atualização faz uma adaptação tecnológica parcial do equipamento para melhorar seu desempenho ou adaptá-lo a novas demandas, uma vez que na época em que foi construído não existiam ou não foram levados em consideração.

Agora, a manutenção da conservação é aquela que inclui a manutenção preventiva. A manutenção corretiva também está neste grupo, que foca em melhorias em um item após o dano que sofreu.

Características de manutenção corretiva

Esta é a forma básica de manutenção do equipamento ou instalação, que é realizada após os danos observados após um processo de inspeção.

A manutenção corretiva, como o próprio nome indica, tem a finalidade de corrigir danos ou peças defeituosas observadas no equipamento ou instalação.

Depois de detectar a falha ou falha, ela é corrigida substituindo a peça ou reparando-a por meio da limpeza ou troca de um componente.

Este tipo de manutenção foi o primeiro e único a ser aplicado industrialmente até a Primeira Guerra Mundial.

A manutenção corretiva é classificada em manutenção imediata e diferida.

- Manutenção imediata

Manutenção corretiva imediata ou de emergência não é planejada; É aplicado após o equipamento apresentar uma falha ou avaria.

Geralmente é mais caro devido aos custos de reparo e peças de reposição não orçados para a troca de peças.

- Manutenção diferida

Realiza-se programando para um futuro momento a reparação da avaria ou avaria de forma definitiva.

Por exemplo, pode ser usado para resolver um corte no serviço de água devido a um cano quebrado. Isso é feito colocando um grampo ou grampo para tapar o vazamento e, posteriormente, toda a peça é trocada.

Principais tipos de manutenção preventiva

A manutenção preventiva é subdividida em três tipos: programada, preditiva e oportunidade.

Manutenção agendada

Este tipo de manutenção é planejada e orçada, pois as revisões ou inspeções nos equipamentos são realizadas de acordo com parâmetros de tempo, horário de funcionamento, quilometragem, consumo, entre outros fatores.

Por exemplo, é o caso de um avião, cujas peças são projetadas para serem inspecionadas ou trocadas a cada horário determinado.

É o mesmo com um carro, que tem o óleo do motor verificado a cada 5.000 km e a correia dentada a cada 80.000 km.

Manutenção preditiva

A manutenção preditiva determina quando o reparo deve ser executado de acordo com as recomendações de manutenção e o tempo máximo de uso recomendado antes de passar pelo reparo.

Esta manutenção pode ser contabilizada dentro do tipo preventiva, mas possui algumas diferenças substanciais: a manutenção preditiva é realizada com base no estado do equipamento, a monitorização e a programação da manutenção destas leituras resultantes.

Por outro lado, a manutenção preventiva como tal determina quando o equipamento será inspecionado de acordo com as recomendações do fabricante ou também o ciclo de vida útil médio do equipamento.

Manutenção de oportunidade

Geralmente é realizada quando equipamentos para esse fim são retirados de operação, como a turbina de uma usina hidrelétrica.

Mas também pode ser um barco, um forno industrial ou um carro que não está em uso. Desta forma, seu tempo de descanso é usado.

Vantagem

Entre as vantagens da manutenção preventiva estão as seguintes:

- Redução de custo em relação à manutenção corretiva.

- Os riscos de falhas ou vazamentos de equipamentos são reduzidos significativamente.

- Prolonga a vida útil do equipamento.

- Há menos tempo de inatividade não planejado causado por falha do equipamento.

- Menos erros são gerados nas operações diárias.

- Melhora substancialmente a confiabilidade do equipamento.

- Custos menores em reparos causados ​​por falhas inesperadas de equipamentos, que devem ser corrigidos rapidamente.

- Reduz o risco de ferimentos aos operadores.

- Eles minimizam as chances de paradas imprevistas na planta.

- Permite melhorar o controle sobre o funcionamento do equipamento e sua produtividade, bem como a programação de manutenção que lhe será aplicada.

Desvantagens

A manutenção preventiva, na verdade, tem muito poucas desvantagens. Alguns deles são os seguintes:

- A manutenção dos equipamentos deve ser realizada por pessoal especializado e geralmente externo à empresa, para o qual deverá ser contratado.

- Como os trabalhos de manutenção no equipamento são realizados com certa periodicidade, não permite determinar com exatidão a depreciação ou desgaste das peças do equipamento.

- A empresa deve seguir as recomendações do fabricante para programar tarefas de manutenção. Por este motivo, pode acontecer que uma peça precise ser trocada quando esta tiver uma vida útil mais longa.

Referências

1. Mantimento preventivo. Obtido em 8 de fevereiro de 2018 em es.wikipedia.org
2. Os benefícios da manutenção preventiva. Consultado em ableserve.com
3. Tipos de manutenção. Manutenção consultadapetroquimica.com
4. Manutenção. Consultado de es.wikipedia.org
5. O que é manutenção preventiva? Consultado em micromain.com
6. O que é manutenção preventiva e como começar? Consultado de emaint.com