SISTEMAS DE MANUFATURA AVANÇADOS: CARACTERÍSTICAS, EXEMPLOS - DUDAS - 2025

Os sistemas avançados de manufatura estão relacionados à geração e utilização de conhecimento e tecnologia inovadora para a criação ou melhoria de produtos, processos, serviços e componentes de alto valor agregado e grande potencial de impacto no mercado.

São um conjunto de tecnologias com alto nível de eficiência, que permitem grande flexibilidade das atividades relacionadas ao planejamento, projeto, execução e controle das operações. Destinam-se a aprimorar materiais, sistemas, meios e processos, abrangendo todas as etapas da produção.

No mundo competitivo e exigente de hoje, as empresas precisam fabricar produtos que excedam as expectativas dos clientes em qualidade, serviço e custo.

Como consequência, eles precisam ser cada vez mais eficientes para permanecer no mercado global. Portanto, devem aproveitar ao máximo os conhecimentos e tecnologias de ponta, substituindo a manufatura tradicional.

O mais importante para as empresas é manter um alto nível competitivo. Para isso devem levar em consideração diversos fatores, tais como: redução de custos, aumento de produtividade, melhoria da qualidade do produto, flexibilidade, entre outros elementos.

Caracteristicas

Interação homem-máquina e máquina-máquina

Os modelos de manufatura evoluíram de processos de automação especializados, com robotização isolada, para processos mais complexos e autônomos, abrangendo toda a cadeia de valor dos produtos, com robotização conectada e com novos protocolos de interação entre pessoas e máquinas, e entre máquinas e máquinas.

Portanto, esses sistemas surgem da evolução e união entre diferentes tecnologias operacionais, vinculadas à automação de processos industriais e às novas plataformas de tecnologia da informação, como a Internet das coisas, a nova geração de redes, a informática no nuvem, sistemas de inteligência artificial e análise de big data.

Uso de tecnologias

Essas tecnologias fazem uso extensivo de computadores, bem como tecnologias de alta precisão e de informação, tudo integrado em uma força de trabalho de alto desempenho.

É um sistema de manufatura capaz de produzir um mix heterogêneo de produtos, seja em baixos ou altos volumes, com a mesma eficiência da produção em massa, e com a mesma flexibilidade de manufatura sob encomenda, para responder rapidamente para a demanda do cliente.

Eles têm se desenvolvido sob a estrutura altamente competitiva da Internet. Seu uso tem sido liderado por empresas internacionais especializadas na indústria de informática, indústria automotiva e automação industrial.

O desenvolvimento desses sistemas tem se limitado a países com uma visão geopolítica de novas plataformas tecnológicas, um sofisticado ecossistema digital e industrial e fortes parcerias entre os setores público e privado.

Vantagem

A implementação destes sistemas oferece múltiplas vantagens nas diferentes áreas de uma empresa. Entre as principais vantagens temos:

Projeto

• Eles reduzem o tempo para conceituar e projetar o produto.
• Eles otimizam a qualidade do design.

Produção

• Eles melhoram a utilização e organização da planta.
• Eles aumentam a capacidade da planta.
• Eles reduzem o custo de fabricação.
• Eles reduzem os tempos de configuração da máquina.
• Eles aumentam a confiabilidade dos sistemas tecnológicos e do produto fabricado.
• Eles aumentam a qualidade do produto.
• Eles reduzem o tamanho do lote de produção.
• Eles diminuem o número de máquinas-ferramentas.
• Eles tornam a produção por volume mais flexível.
• Eles reduzem o desperdício.

Recursos humanos

• Eles reduzem o custo do trabalho.
• Facilitam a organização, melhorando os fluxos de comunicação.
• Aumente a produtividade do operador.

Comercial - marketing

• Eles oferecem respostas rápidas às necessidades do cliente.
• Posicionamento rápido no mercado.
• Eles reduzem os tempos de entrega.
• Eles aumentam as vendas e a cobertura de mercado.

materiais

• Eles reduzem os níveis de estoque e a variedade de componentes.
• Eles reduzem o manuseio de materiais.

Desvantagens

É necessária muita preparação industrial e técnica para implementar um sistema de fabricação avançado, como:

• Você deve ter as instalações para implementação.
• Contrate pessoal treinado para seu uso.
• Atingir um compromisso gerencial (entre outras variáveis) com a referida tecnologia.
• O equipamento e a tecnologia são extremamente caros, embora no final rendam lucros para a empresa.

Entre os principais entraves à sua expansão estão:

• A incerteza sobre como essas tecnologias irão evoluir.
• Acesso exclusivo a essas tecnologias apenas para grandes empresas com processos de produção padronizados.
• A falta de pessoal com as competências fundamentais necessárias (por exemplo, análise de big data) e de recursos humanos qualificados e especializados.
• A dificuldade de chegar a acordo sobre padrões de interoperabilidade.

Espera-se que, a curto e médio prazo, as novas tecnologias desloquem empregos pouco qualificados, exigindo recursos humanos com novas competências para serem capazes de administrar e gerenciar esses sistemas, de modo que o efeito sobre o emprego será negativo nos setores tradicionais..

Exemplos em empresas

Os sistemas de manufatura avançados descritos abaixo são os que atualmente são mais usados ​​por diferentes empresas em todo o mundo.

cafajeste

O Computer Aided Design (CAD) usa um computador para melhorar a fabricação, o desenvolvimento e o design de produtos e permite simular a operação de um produto antes de sua fabricação.

CAM

Na Manufatura Assistida por Computador (CAM), o computador é o que controlará diretamente a equipe de manufatura, ao invés dos operadores humanos.

Isso elimina o erro humano e reduz o custo do trabalho. Eles fornecem precisão constante e uso ideal do equipamento.

ERP

O Planejamento de Recursos para a Empresa (ERP) integra todas as informações e processos informatizados de uma organização. Um exemplo bem conhecido de sistema ERP é SAP R3.

CNC

O Controle Numérico Computadorizado (CNC) permite produzir padrões de qualidade mais precisos, implementando esquemas de produção flexíveis, mas sem sacrificar a produtividade. As condições de produção necessárias para cada produto são definidas no computador.

Os sistemas visuais são equipamentos com sensores ópticos capazes de reconhecer imagens. São utilizados para a detecção de defeitos de fabricação, para a seleção e classificação automática de objetos e para verificar especificações de embalagens.

Os sistemas de medição de alta precisão reduzem as tolerâncias às especificações do projeto, resultando em itens mais duradouros e com design robusto.

FMS

Sistemas Flexíveis de Fabricação (FMS), nos quais existe flexibilidade suficiente para reagir em caso de mudanças planejadas ou imprevistas.

Eles combinam automação, design modular e manufatura celular para produzir em massa uma ampla variedade de designs em um único produto.

Principais setores e empresas com manufatura avançada

Essas empresas são líderes mundiais em seus respectivos setores, graças ao uso desses sistemas.

• Indústria automotiva: Toyota, Ford, Chrysler, GM, Volkswagen, Honda.
• Peças e equipamentos automotivos: Robert Bosch, Denso, China South, Hyundai.
• Aeronáutica: Boeing, Airbus, China Aerospaces, United Technologies.
• Equipamento e componentes elétricos: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell.
• Indústria eletrônica: Samsung, LG, Sharp, China Electronic.
• Máquinas e ferramentas: Deere, Caterpillar, Atlas Copco.
• Maquinário, automação e robótica: Siemens, Panasonic, Hanwha.
• Equipamentos de hardware: Apple, Samsung, HP, Cisco.
• Indústria de semicondutores: INTEL, Samsung, Qualcomm, Toshiba.

Referências

1. Wikipedia, a enciclopédia livre (2018). Fabricação avançada. Retirado de: en.wikipedia.org
2. Miguel Nava (2014). SISTEMA AVANÇADO DE MANUFATURA. Retirado de: prezi.com.
3. Monica Casalet (2018). Manufatura avançada: características, estratégias internacionais: Impacto do MA na aeronáutica. Flacso Mexico. Retirado de: cepal.org
4. GI Siller, G Ibarra, JL García-Alcaraz, D Rivera (2012). Benefícios da implementação de tecnologia de fabricação avançada: Principais fatores de sucesso. Artigo da conferência. Retirado de: researchgate.net
5. Mario Castillo (2017). O estado de fabricação avançada. Competição entre as plataformas da Internet industrial. Desenvolvimento Produtivo Série nº 217. Nações Unidas - CEPAL. Retirado de: giz-cepal.cl