CADEIA DE SUPRIMENTOS: HISTÓRIA, CARACTERÍSTICAS, PROCESSOS - DUDAS - 2025

Uma cadeia de suprimentos é um sistema de pessoas, organizações, atividades, recursos e informações envolvidas na movimentação de um produto ou serviço de um fornecedor para o cliente.

É uma rede criada entre uma empresa e seus fornecedores para produzir e distribuir um determinado produto. Em teoria, uma cadeia de suprimentos busca combinar a demanda com a oferta e fazer isso com estoque mínimo.

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Gerenciar a cadeia de suprimentos é um processo crítico, pois se uma cadeia de suprimentos for otimizada, ela gera um ciclo de produção mais rápido e custos mais baixos.

O gerenciamento da cadeia de suprimentos inclui o planejamento e o gerenciamento de todas as atividades relacionadas a sourcing e aquisição, conversão. Da mesma forma, promove a coordenação de processos e atividades entre marketing, vendas, design de produtos, finanças e sistemas de informação.

Também envolve colaboração e coordenação com os parceiros da cadeia. Podem ser clientes, fornecedores, intermediários e prestadores de serviços externos.

É uma função integradora com a responsabilidade primária de vincular as principais funções e processos de negócios dentro e entre as empresas em um modelo de negócios coeso e de alto desempenho.

Objetivo principal

O principal objetivo do gerenciamento da cadeia de suprimentos é atender à demanda do cliente por meio do uso mais eficiente de recursos, incluindo capacidade de distribuição, estoque e mão de obra.

A ideia básica por trás do gerenciamento da cadeia de suprimentos é que as empresas e corporações se envolvam em uma cadeia de suprimentos trocando informações sobre as flutuações do mercado e as capacidades de produção.

Se todas as informações relevantes para qualquer empresa estiverem acessíveis, cada empresa na cadeia de abastecimento terá a capacidade de ajudar a otimizar a cadeia inteira, em vez de subotimizá-la com base em um interesse local.

Isso levará a um melhor planejamento da produção e distribuição global, o que pode reduzir custos e oferecer um produto final mais atraente, gerando melhores vendas e melhores resultados globais para as empresas envolvidas. Esta é uma forma de integração vertical.

História

Começar

O início da pesquisa operacional, assim como da engenharia industrial, começou com a logística.

Frederick Taylor, o fundador da engenharia industrial, que escreveu The Principles of Scientific Management em 1911, concentrou-se em melhorar o processo de carregamento manual em seu trabalho.

A pesquisa operacional com valor analítico começou durante a Segunda Guerra Mundial. Ele estava procurando soluções operacionais de logística militar na década de 1940.

Os primeiros anos

A mecanização de plataformas elevatórias de paletes foi o foco da pesquisa logística por volta de 1940 e 1950 para obter maior espaço de armazenamento e distribuição.

O conceito de carga unitária e o uso de paletes se popularizou, estendendo-se em 1950 à gestão do transporte, por meio da utilização de contêineres intermodais, junção de navios, trens e caminhões para transportá-los. Isso preparou o terreno para a globalização da cadeia de abastecimento.

Em 1963, o Conselho Nacional de Gestão da Distribuição Física tornou-se o líder da área, realizando muitas pesquisas e treinamentos, principalmente devido ao advento da ciência da computação nas décadas de 1960-70 e a mudança de paradigma resultante.

Maior idade

Na década de 1980, o termo “gerenciamento da cadeia de suprimentos” foi desenvolvido para expressar a necessidade de integrar os principais processos de negócios, desde o usuário final até os fornecedores originais.

Uma tendência importante da logística na década de 1980 foi sua reputação de ser absolutamente crucial para os lucros corporativos.

Em 1985, o Conselho Nacional de Administração da Distribuição Física tornou-se o Conselho de Administração Logística para refletir a evolução da disciplina.

Revolução tecnológica

Na década de 1990, os sistemas de planejamento de recursos empresariais foram criados durante o boom da logística. Eles vieram depois do sucesso dos sistemas de planejamento de requisitos de material das décadas de 1970 e 1980.

O software ERP identificou as necessidades de planejamento e integração dos componentes logísticos. A manufatura globalizada, assim como o crescimento da manufatura na China em meados da década de 1990, popularizou o termo "cadeia de suprimentos".

Caracteristicas

Uso proativo de dados

Com a enxurrada de informações na Internet e seus aplicativos, os dados provaram ser um aspecto importante das cadeias de suprimentos.

Os gerentes da cadeia de suprimentos podem usar os dados para identificar ineficiências, criar propostas de soluções e implementar essas soluções. Eles também podem ser aplicados para criar previsões verificáveis ​​para as necessidades do estoque.

Otimização de estoque

Ter muito ou pouco de um determinado item é prejudicial para a cadeia de suprimentos. A otimização do estoque é baseada em previsões precisas dos itens necessários.

Uma avaliação completa e rápida identificação de mudanças repentinas no mercado também são necessárias. Isso afetaria a fabricação, o transporte e outros aspectos do processo da cadeia de suprimentos.

Flexibilidade

À medida que a economia global se torna mais interconectada com os novos mercados emergentes, o número de participantes corporativos na cadeia de suprimentos aumenta. Como mais pedidos serão atendidos na taxa atual? É aqui que a flexibilidade se tornará importante.

Flexibilidade se refere à capacidade da cadeia de suprimentos de se adaptar às mudanças no mercado, climas políticos e outros eventos que, de outra forma, a afetariam.

Cumprimento rápido

O aumento generalizado da conectividade ensinou os consumidores a acreditar no poder de sua voz e exigir gratificação instantânea.

O envio instantâneo ainda não foi inventado, mas a alternativa continua sendo garantir que os pedidos sejam processados ​​sem erros, com rapidez e usando o método de transporte mais rápido.

As cadeias de suprimentos devem combinar vários métodos de transporte para obter uma vantagem competitiva e fornecer aos consumidores detalhes complexos de envio e rastreamento de seus produtos.

Conformidade e visibilidade

Conformidade implica conformidade com as leis locais e nacionais aplicáveis ​​a entidades na cadeia de abastecimento.

A visibilidade de ponta a ponta pode eliminar todos os problemas potenciais, permitindo que outras pessoas vejam a cadeia de suprimentos. Isso equivale a uma forma de autoavaliação e monitoramento dos processos da cadeia de suprimentos, levando ao aumento da conformidade.

Processos

As atividades da cadeia de suprimentos envolvem a transformação de recursos naturais, matérias-primas e componentes em um produto acabado, a ser entregue ao cliente final.

Uma cadeia de abastecimento típica começa com a extração humana da matéria-prima.

Em seguida, inclui vários links de produção (por exemplo, componentes de construção, montagem e fusão) antes de passar para várias camadas de instalações de armazenamento cada vez menores e localizações geográficas cada vez mais remotas, finalmente chegando ao consumidor.

Portanto, muitas das trocas encontradas na cadeia de abastecimento são entre diferentes empresas que buscam maximizar suas receitas dentro de sua esfera de interesse. No entanto, eles podem ter pouco ou nenhum conhecimento ou interesse nos demais participantes da cadeia de suprimentos.

Modelo de Referência de Operações

O modelo de Referência de Operações da Cadeia de Suprimentos (ROCS) é um modelo de referência de processo desenvolvido e endossado pelo Conselho da Cadeia de Suprimentos como uma ferramenta de diagnóstico padrão para toda a indústria no gerenciamento da cadeia de suprimentos.

O uso do modelo inclui a análise do estado atual dos processos e objetivos de uma empresa, quantificação do desempenho operacional e comparação do desempenho da empresa com dados de referência.

O modelo ROCS pode ser usado para descrever cadeias de suprimentos que são muito simples ou muito complexas. É baseado em seis processos de gestão diferentes:

Plano

Processos que equilibram o fornecimento e a demanda agregada para desenvolver um curso de ação que melhor se adapte aos requisitos de fornecimento, produção e entrega.

Fonte

Processos de aquisição de bens e serviços para atender à demanda planejada ou real.

Faz

Processos que transformam o produto em um estado acabado para atender à demanda planejada ou real.

Entregar

Processos que fornecem produtos acabados e serviços para satisfazer a demanda planejada ou real. Eles geralmente incluem gerenciamento de pedidos, gerenciamento de transporte e gerenciamento de distribuição.

Retorna

Processos associados à devolução ou recebimento de produtos devolvidos por qualquer motivo. Esses processos se estendem ao atendimento ao cliente, pós-entrega.

Habilitar

Processos associados à gestão da cadeia de abastecimento. Esses processos incluem o gerenciamento de: regras de negócios, desempenho, dados, recursos, instalações, contratos, gerenciamento de rede da cadeia de suprimentos, gerenciamento de conformidade e gerenciamento de risco.

Elementos

Os quatro elementos do gerenciamento da cadeia de suprimentos devem funcionar de forma coesa para o benefício de todos. Não são apenas os clientes finais que colhem as recompensas; os mesmos funcionários também os recolhem.

Integração

Pode ser considerado o cérebro e o coração da cadeia de abastecimento. Supervisionar a integração da cadeia de suprimentos significa coordenar as comunicações entre o resto da cadeia. Assim, resultados eficazes e oportunos podem ser produzidos.

Freqüentemente, isso significa explorar um novo software ou outros meios tecnológicos para promover a comunicação entre os departamentos. Os responsáveis ​​pela integração são responsáveis ​​por garantir que as coisas aconteçam dentro do prazo e do orçamento, sem sacrificar a qualidade.

Operações

Este elo da cadeia de suprimentos coordena os detalhes das operações do dia-a-dia da empresa. Planeje os resultados financeiros da empresa para garantir que tudo funcione bem e os benefícios sejam maximizados.

As operações monitoram o estoque da empresa. Use previsões de negócios para prever quais suprimentos serão necessários, quando e por quem. Além disso, encontre maneiras de prever a eficácia dos produtos, abordagens de marketing e resultados para o usuário final.

De maneira geral, toda a produção da empresa é supervisionada pela área de operações.

Compras

Este departamento obtém os materiais ou outros bens necessários para gerar os produtos da empresa. Compras constrói relacionamentos com fornecedores e também identifica as qualidades e quantidades dos itens necessários.

É muito importante para quem compra ficar de olho no orçamento, que as coisas sejam lucrativas para a empresa. Da mesma forma, cumpra com padrões de alta qualidade.

Distribuição

Como os produtos da empresa chegam onde deveriam? A distribuição coordena isso. A logística de comunicação entre varejistas, clientes ou atacadistas é de responsabilidade do departamento de distribuição na cadeia de abastecimento.

Esses grupos devem estar atentos aos embarques e saber não apenas o que é necessário internamente para produzir os produtos, mas também que os produtos cheguem ao cliente final no prazo e em boas condições.

Exemplos reais

A análise "Supply Chain to Admire" é um estudo de melhoria e desempenho conduzido pela empresa de pesquisas Supply Chain Insights.

Para estar nesta lista, as empresas devem superar seu grupo de pares em indicadores, enquanto fazem melhorias.

Isso é difícil de fazer. Com isso, apenas as 26 empresas apresentadas na figura fazem parte da lista de 2015. O estudo baseou-se na análise de desempenho de 2006 a 2014.

As cadeias de suprimentos com melhor desempenho geralmente terão um valor de Índice da Cadeia de Suprimentos no meio de seu grupo de pares.

As empresas que apresentam desempenho inferior ao de seus pares podem dar um salto maior na melhoria da cadeia de suprimentos do que as empresas de alto desempenho que já fizeram melhorias significativas.

Como resultado, suas pontuações no Índice da Cadeia de Suprimentos podem ser mais altas do que as de uma empresa com melhor desempenho. As cadeias de suprimentos de melhor desempenho equilibram a melhoria com um desempenho mais forte.

O desempenho superior é difícil de manter. Com isso, apenas oito das empresas pesquisadas ficaram na lista por dois anos consecutivos. Eles são Audi, Cisco Systems, Eastman Chemical, EMC, General Mills, AB Inbev, Intel e Nike.

Deflação e eficiência

A maior eficiência e evolução das cadeias de abastecimento desempenham um papel importante na redução da inflação.

À medida que a eficiência aumenta ao enviar produtos de A para B, os custos de transporte diminuem. Isso resultará em um custo final menor para a clientela.

Embora a deflação muitas vezes seja vista como negativa, um dos poucos exemplos em que a deflação resulta boa é a eficiência na cadeia de abastecimento.

Conforme a globalização continua, as eficiências da cadeia de suprimentos estão cada vez mais sendo otimizadas. Isso ajudará a manter os preços dos produtos baixos.

Referências

1. Wikipedia, a enciclopédia livre (2018). Referência de operações da cadeia de suprimentos. Retirado de: en.wikipedia.org.
2. Wikipedia, a enciclopédia livre (2018). Cadeia de mantimentos. Retirado de: en.wikipedia.org.
3. Investopedia (2018). Cadeia de mantimentos. Retirado de: investopedia.com.
4. Flash Global (2018). A história e a progressão da gestão da cadeia de abastecimento. Retirado de: flashglobal.com.
5. Nicole LaMarco (2018). Quais são os quatro elementos do gerenciamento da cadeia de suprimentos? Small Business-Chron. Retirado de: smallbusiness.chron.com.
6. Lora Cecere (2018). Sete características das cadeias de suprimentos de alto desempenho. Supply Chain Quarterly. Retirado de: supplychainquarterly.com.