PICKING E EMBALAGEM: CARACTERÍSTICAS, FUNÇÕES, EXEMPLOS - DUDAS - 2025

O picking e embalagem são os processos utilizados para atender os pedidos dos clientes, onde se deve utilizar o mínimo de etapas para ter um melhor processo de desembaraço e atendimento dos pedidos a entrega dos produtos. O processo de envio pode fazer ou quebrar um negócio. À medida que o e-commerce se desenvolve, também evoluem as expectativas do cliente.

O processo de separação e embalagem começa quando um pedido do cliente é recebido no depósito. Imediatamente, você seleciona os produtos necessários para concluir o pedido e embala rapidamente esses itens para agendar a entrega.

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Muitas empresas usam sistemas automatizados de gerenciamento de depósito, que podem identificar rapidamente a localização dos produtos dentro do depósito e permitir que os itens necessários para concluir um pedido sejam coletados rapidamente.

A coleta e a embalagem são partes essenciais do processo de atendimento do pedido. A rapidez e a precisão com que esta etapa do processo é cumprida desempenham um papel fundamental na redução de custos, na melhoria da eficiência e na garantia da satisfação do cliente.

Caracteristicas

Picking é o processo de seleção de itens armazenados no estoque que serão incluídos no pedido de um cliente. É a primeira coisa que acontece depois que o cliente faz o pedido e o armazém o recebe.

Após a separação, o pedido é embalado, o que envolve embalar todos os itens do pedido e prepará-los para envio ao cliente.

Escolha discreta

Este método envolve um único selecionador de pedidos escolhendo um único pedido, um item de cada vez.

Na maioria dos casos, há apenas um pedido por turno, portanto, o pedido pode ser selecionado a qualquer hora do dia.

Coleta de lote

Nesse método de separação, um preparador de pedidos escolhe um lote de pedidos, todos ao mesmo tempo, um item por vez.

Esse método funciona bem quando há vários pedidos com o mesmo item, porque o preparador do pedido precisa viajar apenas uma vez para o local de coleta daquele item específico.

Ao reduzir o tempo de viagem, a separação em lote aumenta a produtividade e requer apenas uma programação de pedido por turno. Funciona melhor com pedidos pequenos e quando as dimensões físicas de cada item são pequenas.

Seleção de onda

Semelhante à separação discreta, a separação em onda envolve um selecionador de pedidos separando um pedido, um item de cada vez.

A principal diferença é que para a separação em onda existe uma programação de pedidos, enquanto para a separação discreta não existe.

Seleção de zona

Neste método, os selecionadores de pedidos são atribuídos a uma zona específica, fisicamente definida dentro da área de separação.

Cada preparador de pedido é responsável por selecionar todos os itens localizados em sua zona para cada pedido.

Recursos

-Escolha

Com a separação, os itens pedidos são coletados para entrega ao departamento de embalagem e envio.

Ao selecionar, deve-se tomar cuidado para selecionar o tamanho, cor e tipo de item corretos em centenas de prateleiras e recipientes. Os produtos devem ser manuseados com cuidado para evitar danos ao usar um carrinho para transportar produtos para a área de embalagem.

-Embalagem

Por meio da embalagem, os itens solicitados são inspecionados, medidos, pesados ​​e embalados. É preciso habilidade matemática e fortes habilidades espaciais para se destacar no processo de embalagem, que é a embalagem e a etiquetagem de caixas a serem enviadas para todo o mundo.

Os empacotadores devem determinar que tamanho e tipo de caixa usar. Encher uma caixa muito pequena para os itens que estão sendo embalados pode causar rugas, danos ou quebra.

-Otimizar funções

Mais vendidos mais perto

Coloque os itens carregados com frequência mais perto da estação de embalagem, assim não demorará muito para tentar encontrá-los.

produtos relacionados

O processo de colheita será simplificado colocando itens relacionados, como xampu e condicionador, ou escovas e pasta de dente, juntos.

Organizar

Os produtos devem ser mantidos em um nível fácil de localizar, talvez em ordem alfabética ou não, para que os preparadores saibam instantaneamente onde procurar.

Embalagem para quebráveis

A apresentação é uma parte significativa do processo de embalagem. No entanto, se o item chegar quebrado, não adiantará muito. Caixas cheias de plástico-bolha e envelopes acolchoados ou não acolchoados permitem um transporte seguro.

Você deve tentar embalar os produtos em caixas com um espaço adicional para que eles tenham um espaço que permita proteção adicional.

Aproveite o espaço

Caixas possivelmente maiores podem otimizar o transporte seguro de produtos, mas você tem que ser cauteloso. Uma caixa enorme para um item pequeno só aumentará os custos de transporte, limitando os lucros da empresa.

É melhor manter a embalagem o menor possível, pois os resíduos de papelão podem se tornar uma preocupação ambiental, especialmente se não for reciclado de forma adequada.

Exemplos

Escolha o exemplo

Uma empresa de distribuição de bebidas deve preparar um caminhão com todos os pedidos de refrigerantes para começar a entregá-los.

Para isso, o processo de picking deve ser iniciado localizando as prateleiras, seções ou linhas de produção onde estão as embalagens de refrigerantes necessárias.

Posteriormente, deve-se coletar a quantidade dessas embalagens que permita o enchimento da ilha do caminhão com o lote que compõe o pedido.

Ou seja, isso é feito repetidamente até que o pedido seja concluído. Uma garrafa de refrigerante faz parte do pedido, assim como um pacote, um lote de pacotes e uma prateleira de refrigerante, que juntos completam o pedido final.

Exemplo de embalagem

Todo artigo precisa de um container, sendo este o principal meio de apresentação ou cuidado do produto. Em seguida, vem a embalagem que servirá para dar segurança durante o transporte da mercadoria e que seria como se fosse seu segundo container.

Depois vem as embalagens, que geralmente são caixas, onde muitos itens idênticos são agrupados com seus respectivos recipientes e embalagens para serem mobilizados de forma mais rápida, fácil e segura.

Por fim, são colocados em paletes de carregamento, que podem ser um décimo de um pedido final ou lote. Essa atividade repetida várias vezes é o que se chama de empacotar um dentro do outro.

Referências

1. Bray Solutions (2019). Escolher e embalar… O que é? Retirado de: braysolutions.com.
2. Dan Scalo (2019). Métodos para melhorar o processo de coleta e embalagem. Retirado de: ecommerce-nation.com.
3. Dicas de marketing (2019). Definição de Picking e Packing com exemplos. Retirado de: Equiposdemarcadotecnia.wordpress.com.
4. Mary Dowd (2018). Descrições de trabalhos do selecionador e empacotador. Trabalho - Chron. Retirado de: work.chron.com.
5. Dear Systems (2017). Como otimizar o processo de separação e embalagem com estas 5 dicas. Retirado de: dearsystems.com.