PROCESSO DE PRODUÇÃO: ETAPAS, TIPOS E EXEMPLOS - DUDAS - 2025

O processo de produção refere-se à série de etapas mecânicas ou químicas usadas para criar um objeto, que geralmente são repetidas para criar várias unidades do mesmo item. A fabricação de um produto envolve o uso de matérias-primas, maquinários e mão de obra.

Embora as empresas saibam o que querem produzir, seu desafio é escolher o processo que maximize a produtividade e a eficiência da produção. A alta administração recorre aos gerentes de produção para tomar essa decisão.

Fonte: needpix.com

Produzir significa que diferentes insumos, como recursos naturais e matérias-primas, são convertidos em produtos. Em uma empresa de manufatura, os insumos, o processo de produção e a saída final costumam ser evidentes.

É preciso lembrar que as organizações mais bem-sucedidas são aquelas que têm seus processos e produtos alinhados.

Adicionar valor

Fábrica de produção de automóveis

Todo processo de produção envolve uma sucessão de elos em uma cadeia produtiva. Em cada fase, valor é adicionado à jornada de produção. Agregar valor significa tornar um produto mais desejável para o consumidor, para que ele pague mais por ele.

Portanto, agregar valor não se refere apenas à fabricação, mas também aos processos de marketing, como propaganda e distribuição, que tornam o produto final mais palatável.

É muito importante que as empresas identifiquem os processos que agregam valor, para que possam melhorar esses processos para o benefício contínuo da empresa.

Etapas do processo de produção

Reunião

São coletadas matérias-primas a serem utilizadas na produção. O objetivo principal é adquirir o máximo de matéria-prima possível com o menor custo. Os custos de armazenamento e transporte também devem ser considerados neste cálculo.

Além disso, a gerência mostrará o objetivo de produção que deve ser alcançado, a ser levado em consideração na coleta da matéria-prima, bem como todo o material necessário para realizar a produção correta.

Produção

As matérias-primas são transformadas no produto final que a empresa produz por meio de sua montagem. É fundamental estar atento aos padrões de qualidade e monitorar seu cumprimento.

Para evitar problemas e para que tudo corra de acordo com o planejado, é preciso observar o ambiente, antecipar mudanças e poder traçar um plano de ação para saber a todo momento como agir e continuar trabalhando de acordo com os objetivos.

Acusação

O objetivo é a adaptação às necessidades do cliente ou a acomodação do produto para uma nova finalidade, sendo a mais orientada para a comercialização como tal.

As três principais variáveis ​​a serem consideradas são o armazém, o transporte e os itens não tangíveis relacionados à demanda.

Após a entrega do produto, é necessário realizar um trabalho de controle que possibilite saber se a entrega atende aos padrões de qualidade exigidos pelo cliente e aos objetivos estabelecidos.

Tipos

Baseado no trabalho

É um processo de produção para fabricar um produto específico. É utilizado para grandes projetos ou para determinados clientes. Os trabalhadores envolvidos são especialistas em suas áreas.

Como as necessidades e preferências do cliente desempenham um papel decisivo no resultado final, é essencial que o gestor mantenha uma comunicação aberta e frequente com o cliente.

Por lote

É um método usado para produzir itens semelhantes agrupados. O lote de itens passa por cada etapa do processo em conjunto, um após o outro.

Dependendo do tipo de produto, o nível de participação do trabalhador será determinado. É comum que máquinas sejam utilizadas para produzir e que os trabalhadores participem apenas no início e no final do processo.

Massa

Bens padronizados são produzidos em grandes quantidades a fim de gerar o estoque necessário para atender à alta demanda do mercado.

Requer um forte investimento em máquinas e equipamentos. Normalmente, os trabalhadores são necessários para montar as peças que compõem o produto.

Contínuo

Ocorre quando o processo de produção está operando continuamente ao longo do dia. É utilizado quando os produtos são homogêneos, para aumentar a eficiência.

Esses sistemas são altamente automatizados e os trabalhadores atuam como supervisores, em vez de participantes ativos.

Exemplos de processos de produção

- Café

Plantação

Grãos de café

O ciclo natural de crescimento das sementes começa até que se tornem plantas que atingem até dez metros de altura. Para a qualidade do grão, o manejo da safra e a forma de semeadura são fundamentais.

Colheita

Existem dois métodos de colheita: seletiva e por faixa. Com a seletiva, as cerejas mais maduras são escolhidas e colhidas manualmente, resultando em uma colheita de qualidade e homogênea.

A colheita em faixas é um processo mecanizado, em que todas as cerejas são colhidas ao mesmo tempo. Geralmente é feito após uma verificação, para selecionar as cerejas com mais detalhes.

Acusação

Grãos de café

A polpa da cereja do café é retirada, secando-a para converter o café coletado em café pronto para as próximas etapas.

Curado

Sua principal função é retirar a casca que envolve o grão para classificá-lo de acordo com sua forma, tamanho e qualidade.

Assar

Grãos de café torrados

O grão é submetido a altas temperaturas em torno de 200 °, aumentando assim seu tamanho em 85-95% e perdendo 15-20% em peso, reduzindo a cafeína e finalmente adquirindo sua cor característica.

Terra

Com o uso de um moinho, o grão é reduzido a pó. Se o café for preparado logo após esse processo, obtém-se um sabor e aroma mais intensos.

Embalagem

Sacos de café

O café moído é acondicionado em embalagens de diversos tamanhos para sua respectiva comercialização em supermercados, mercearias e lojas.

- leite

Maquina de ordenha

É um sistema de tubos fechados pelos quais o leite passa do úbere ao tanque de armazenamento. O leite é "sugado" pela máquina de ordenha.

Armazenamento

O leite tem uma temperatura na qual as bactérias se multiplicam facilmente. Para manter sua pureza é imprescindível resfriá-la na hora de finalizar a ordenha.

Classificação

O leite cru é dividido de acordo com sua qualidade higiênico-sanitária. Para isso, é necessário um laboratório de tecnologia avançada, no qual o leite seja classificado de acordo com o padrão mínimo exigido, de acordo com seu estado higiênico e composição.

Pasteurização

É o processo que garante a redução da flora banal e a destruição das bactérias patogênicas, sem afetar significativamente suas propriedades físico-químicas.

Skimmed

O leite é introduzido através dos orifícios de distribuição de um separador centrífugo. Graças à força centrífuga, a gordura é removida.

Homogeneização

Consiste em dispersar o glóbulo de gordura do leite, para que não se separe após um longo período de repouso. Assim, os glóbulos se desintegram e se espalham pelo leite, conferindo-lhe uma estrutura homogênea.

Ultra-pasteurização

Consiste em aquecer o leite a mais de 138 ° por 2 segundos, depois resfriá-lo a 5 ° e, em seguida, colocá-lo em recipientes hermeticamente fechados.

Esterilização

Consiste em aquecer o leite por 4 segundos acima de 146º, para evitar a presença de microrganismos.

Embalagem

A razão pela qual diferentes tipos de embalagens são usados ​​é para não perturbar nenhum aspecto do produto contido, evitando que o meio ambiente influencie significativamente o produto. Os diferentes tipos de embalagem comercial são armazenados em armazém seco e protegido do sol, à temperatura ambiente, para a próxima distribuição comercial.

- Cerveja

Maltado

Os grãos de cereais passam por um processo de germinação controlado para ativar as enzimas no grão.

Dependendo do nível de torra obtido, maltes mais escuros ou mais claros serão obtidos, proporcionando a cor da cerveja.

Moagem e Maceração

Depois de moer o grão de cevada, ele é misturado com água para preparar o mosto de cerveja. A água representa 85% -90% do conteúdo final da cerveja.

Para o mosto, o malte é misturado à água em diferentes temperaturas e tempos, gerando as transformações necessárias para que o amido se torne açúcares fermentáveis.

Filtração de mosto

O mosto líquido é separado do malte restante filtrando o mosto em um tanque de filtro ou filtro-prensa.

Cozinhando

Fábrica de produção de cerveja

O mosto é levado à fervura para dar o aroma e o amargor existentes na cerveja. O mosto é então esterilizado, evaporando aromas indesejáveis. Posteriormente, o mosto é submetido a centrifugação.

Fermentação

Os açúcares fermentáveis ​​são transformados em CO2 e álcool, gerando uma variedade de compostos, muitos contribuindo para os aromas característicos da cerveja.

Maturação

A cerveja é submetida a baixas temperaturas para estabilizar o sabor e aromas alcançados, conseguindo um equilíbrio.

Embalagem

A cerveja é submetida a um processo de filtração para remover pequenas partículas de fermento e compostos em suspensão. A cerveja é embalada para consumo em diversos formatos, seja em garrafas de diferentes capacidades ou em latas de alumínio, dependendo da demanda comercial.

- Chocolate

Torrado

Planta de chocolate / cacau

Os grãos são torrados para realçar a cor e o sabor. O tempo, a temperatura e o grau de umidade dependerão do tipo de grão.

Bombardeio

Grãos de café de chocolate

Os grãos são descascados, restando os grãos do cacau. Alguns fabricantes usam essas sementes para consumo ou quebradas em barras de chocolate.

Terra

A mistura de grãos é moída em moinhos à temperatura de 80 °, por um período de 18 a 72 horas.

Com isso, obtém-se o licor de cacau, que a 40 ° já tem um certo cheiro de chocolate, contendo manteiga de cacau e cacau.

Pressionando

O licor de cacau é prensado para retirar a manteiga de cacau, deixando uma massa denominada pasta de cacau, cujo teor de gordura é quase zero.

Pó holandês

A massa do cacau é quebrada em pedaços para serem pulverizados, para constituir o cacau em pó. Os grãos do cacau passam por um processo de alcalinização para neutralizar a acidez do cacau. Agora os outros componentes são misturados (açúcar, baunilha, leite, especiarias).

Refinado

Por meio de rolos, a mistura é submetida ao refino até a obtenção de uma pasta lisa, melhorando a textura do chocolate.

Temperado

A mistura é resfriada para estabilizar a cristalização da manteiga de cacau, passando-a por um sistema de aquecimento, resfriamento e reaquecimento. Isso evita o florescimento e a descoloração da gordura no produto.

Embalagem

Uma vez resfriada, a mistura é embalada de acordo com a porcentagem de cacau ou variedades comerciais estabelecidas e, em seguida, distribuída nas lojas.

Referências

1. Lumen (2020). Processos de produção. Retirado de:ourses.lumenlearning.com
2. Estudos de caso de negócios (2019). Processo de produção. Retirado de: businesscasestudies.co.uk.
3. Challenges in Supply Chain (2017). Processo de produção: em que consiste e como se desenvolve. Retirado de: desafios-operaciones-logistica.eae.es.
4. The Authentic Coffee (2019). As 8 etapas do processo produtivo do café. Retirado de: elautenticocafe.es.
5. Sistema Produtivo de Leite (2020). Processo Produtivo do Leite. Retirado de: sistemaproduitivodelaleche.blogspot.com.
6. Brewers (2020). O processo de fabricação da cerveja. Retirado de: loscervecistas.es.
7. Clube do Chocolate (2020). A Fabricação de Chocolate. Retirado de: clubdelchocolate.com.