PROCESSOS CONTÍNUOS: CARACTERÍSTICAS, TIPOS, EXEMPLOS - DUDAS - 2025

Os processos contínuos são processos de produção simplificados envolvendo produtos ou serviços finais contínuos. Mais informalmente, esses processos são realizados continuamente 24 horas por dia, sete dias por semana.

É uma metodologia de produção em fluxo que é usada para processar ou produzir materiais sem interrupção. O processamento contínuo é contrastado com a produção em lote.

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A produção contínua também é chamada de processo de fluxo contínuo ou processo contínuo, pois os materiais que são processados, seja a granel fluido ou seco, estão em movimento contínuo, passando por reações químicas ou submetidos a um tratamento térmico ou mecânico.

Contínuo significa operado 24 horas por dia, sete dias por semana, fazendo paradas para manutenção com pouca frequência, semestral ou anualmente.

Algumas fábricas de produtos químicos conseguiram funcionar até dois anos sem ter que fechar. Além disso, os altos-fornos podem operar de quatro a dez anos sem parar.

Os processos contínuos usam o controle de processo para automatizar e controlar variáveis ​​operacionais, como taxas de fluxo, níveis de tanques, pressões, temperaturas e velocidades da máquina.

Caracteristicas

- São fabricados produtos padrão, que têm grande demanda ao longo do ano.

- São utilizados insumos padronizados e também uma sequência base de operações, máquinas, ferramentas e equipamentos.

- A divisão do trabalho se torna mais eficiente.

- Manuseio mínimo e constante de materiais.

- Existe um fluxo mínimo de trabalho a qualquer momento.

- São pequenos trabalhos em andamento.

- O uso de técnicas de produtividade é viável.

- É possível um custo mínimo de produção por unidade.

- Um rígido controle de qualidade é exercido.

- É necessária mais manutenção.

- Os produtos são fabricados para serem mantidos em estoque e não para atender pedidos específicos.

- Não é necessário ter um armazenamento no processo, o que reduz as facilidades relacionadas ao manuseio de materiais e transporte.

- O método primeiro a entrar, primeiro a sair é seguido no sistema.

- Trabalhadores de produção geralmente operam em turnos rotativos.

Gerenciamento de processos

Antes de planejar a produção para o estoque, uma previsão de vendas é feita para estimar a demanda provável do produto e uma programação mestre é preparada para ajustar a previsão com base nos pedidos anteriores e no nível de estoque.

As entradas são padronizadas e um conjunto padrão de processos pode ser adotado, além de uma sequência de processos. Por isso, o roteamento e o agendamento de todos os processos podem ser padronizados.

Os processos operam continuamente por razões econômicas e práticas. A maioria dessas indústrias exige muito capital. Portanto, a administração está muito interessada em que não haja perda de tempo operacional.

Ciclo de abertura e fechamento do processo

Existem procedimentos sequenciais nas operações mais complicadas para desligamento e inicialização, que devem ser seguidos com muito cuidado para proteger o equipamento e o pessoal. Geralmente, uma inicialização ou desligamento leva várias horas.

A suspensão e o reinício de muitos processos contínuos geralmente resultam em um produto de má qualidade, que deve ser descartado ou reprocessado.

Muitos tubos, vasos e tanques não podem ser deixados cheios de material devido à possibilidade de reações químicas indesejadas, a permanência de materiais em suspensão ou o endurecimento ou cristalização dos materiais.

Além disso, as pressões e temperaturas dos ciclos de abertura e fechamento de certos processos (caldeiras, vasos de pressão, fornos de linha, altos-fornos, etc.) podem causar esgotamento do metal ou outra deterioração devido à pressão devido à ciclagem térmica..

Tipos

-Produção em massa

Apenas um tipo de produto ou no máximo dois ou três tipos são fabricados em grandes quantidades, pois não há muita ênfase nos pedidos do consumidor.

Essa produção oferece economia de escala, já que o volume de produção é grande. A qualidade dos produtos tende a ser uniforme e elevada devido à padronização e mecanização.

Em um processo devidamente projetado e equipado, a experiência individual desempenha um papel menos proeminente. O nível de qualidade depende dos sistemas de controle de qualidade e também da política de gestão da fábrica.

-Produção por processos

É utilizado para a fabricação de produtos cuja demanda é contínua e alta. Nessa situação, uma única matéria-prima pode se transformar em diferentes tipos de mercadoria, em diferentes etapas do processo produtivo.

Processo analítico de produção

Uma matéria-prima é dividida em diferentes produtos. Por exemplo, o processamento de petróleo bruto em uma refinaria produz gás, querosene, gasolina, etc.

Da mesma forma, o carvão é processado para obter coque, gás, alcatrão de carvão, etc.

Processo de produção sintética

Envolve a mistura de dois ou mais materiais para fazer um produto. Por exemplo, ácido láurico, ácido mirístico, ácido plasmático, ácido esteárico, ácido linoléico, etc., são sintetizados para fazer sabão.

- Produção de montagem

Dois ou mais elementos são combinados para fazer um produto acabado. Desta forma, as peças produzidas são reunidas em conjuntos ou subconjuntos finais. Este processo é utilizado na montagem de automóveis, rádios, televisores, bicicletas, relógios, câmeras, etc.

A linha de montagem é um tipo de fluxo de produção que foi desenvolvido na indústria automotiva dos EUA. Uma unidade fabril prefere desenvolver e empregar a linha de montagem porque ajuda a melhorar a eficiência da produção.

É particularmente útil quando uma variedade limitada de produtos semelhantes é produzida em grande escala ou em lotes bastante grandes em uma base regular ou contínua.

O projeto da linha de montagem é altamente dependente do projeto do produto e também do local de produção.

Exemplos

O sistema de processo contínuo envolve um fluxo físico contínuo de materiais. Faz uso de máquinas especiais e produz artigos padronizados em grandes quantidades. Os exemplos mais claros são:

- Indústria petroquímica.

- Produção de cimento.

- Fabricação de papel.

- Extrusão de sacos plásticos.

- Tijolos.

- Aço.

- Açúcar e fertilizantes.

- Molhos e massas.

O sistema de produção em massa é usado em várias indústrias onde a produção é realizada sem qualquer interrupção. Exemplos: indústria eletrônica e elétrica, ou fabricação de automóveis e bicicletas, são alguns exemplos de indústrias de produção em massa.

Um processo contínuo é uma série de etapas executadas de modo que cada etapa seja executada simultaneamente com todas as outras. Em outras palavras, todas as etapas do processo são executadas ao mesmo tempo. A seguir estão exemplos comuns

Manufatura

Por exemplo, uma linha de produção com 26 estações de trabalho que sempre tem um item ou material em cada estação de trabalho.

Transporte

Uma pista movimentada de aeroporto configurada para permitir que os aviões decolem e pousem ao mesmo tempo também pode ser vista como parte de um processo contínuo.

Referências

1. Dicionário de negócios (2019). Processo contínuo. Retirado de: businessdictionary.com.
2. Wikipedia, a enciclopédia livre (2019). Produção contínua. Retirado de: en.wikipedia.org.
3. John Spacey (2017). 3 Exemplos de um processo contínuo. Retirado de: simplicable.com.
4. Questões financeiras (2019). Sistema de Produção Contínua - Características - Tipos - Méritos - Deméritos - Adequação. Retirado de: accountlearning.com.
5. Estudante de Tecnologia (2019). Produção Contínua. Retirado de: technologystudent.com.