SEIKETZU (PADRONIZAÇÃO): CARACTERÍSTICAS E EXEMPLOS - TRABALHO - 2025

O Seiketsu (padronização) é o quarto estágio do método japonês de manufatura enxuta 5S. Seu objetivo é estabelecer padrões nas metodologias de trabalho relacionadas às três primeiras etapas 5S (Seiri, Seiton e Seiso) e nas operações em geral.

Nos métodos, ferramentas e processos que devem ser compartilhados com outras pessoas, é necessário renunciar às tendências personalistas. Isso responde à necessidade de agir a favor de se ajudarem a entender as coisas, compartilhando assim uma visão comum.

Desta forma, todos os colaboradores saberão organizar e manter o seu local de trabalho de forma eficiente e segura, com instruções claras e bem compreendidas por todos.

Sem trabalho padronizado, você nunca será capaz de melhorar continuamente os processos ou descobrir onde os erros estão ocorrendo.

Para que todos possam entender um sistema padronizado, a equipe deve ser treinada e até mesmo submetida a testes periódicos para garantir que o entendam corretamente. O desenho do sistema deve facilitar seu aprendizado.

Caracteristicas

Seiketsu não se refere a uma atividade, mas a um estado ou condição. Consiste em construir um conjunto robusto de procedimentos para manter o primeiro 3S.

No entanto, o verdadeiro propósito do Seiketsu não é apenas padronizar o que foi feito nas três primeiras etapas do 5S, mas alcançar um trabalho padronizado, garantindo que as formas mais eficientes de fazer as coisas sejam executadas de forma repetível, por meio de instruções. procedimentos de trabalho documentados (procedimentos operacionais padrão).

Seiketsu também trata do conceito visual: todos devem ser capazes de distinguir entre condições normais e anormais à primeira vista.

estandardização

A padronização destaca as anormalidades e situações inusitadas. Se um grupo de máquinas de limpeza for organizado ordenadamente em uma linha, com um lugar para cada um, então será perceptível se uma estiver faltando.

Da mesma forma, se todas as peças inspecionadas possuírem etiqueta afixada em local padrão e visível, pode-se facilmente detectar quando faltar alguma para ser examinada. Rótulos coloridos também permitem destacar itens que falharam em sua inspeção.

Rotulagem, codificação por cores e outras ferramentas visuais, juntamente com procedimentos escritos, fazem parte do processo de padronização.

Existem muitas possibilidades de criatividade na padronização: usando marcadores de posicionamento, capas protetoras transparentes que dão visibilidade, cristais líquidos e outros códigos eletrônicos que mudam de acordo com as condições, setas para mostrar rotas, etc.

Benefícios

Reduza o tempo de treinamento

Situações semelhantes são documentadas de forma semelhante, tarefas básicas são executadas em cada grupo de trabalho e colegas de trabalho experientes podem explicar as coisas aos recém-chegados.

Reduza ou elimine a confusão

Cada trabalhador conhece claramente suas tarefas e responsabilidades

Como implementar o Seiketsu?

- As funções e responsabilidades de todos os funcionários devem ser documentadas e claras. A administração deve fornecer tempo suficiente para que a equipe desenvolva e implemente as mudanças.

- Os funcionários devem estar dispostos a aceitar as mudanças e ajudar a implementá-las. Para que a equipe adote processos padronizados, todos os integrantes da empresa devem ser informados.

- Quanto mais reuniões de discussão em grupo você tiver quando estiver implementando e documentando o que o padrão é ou o que o padrão deveria ser, maior a possibilidade de mantê-lo com sucesso.

- As três etapas anteriores do 5S devem ser padronizadas, garantindo que a limpeza passe a fazer parte da rotina do processo. Para isso, tempo, equipamento e instruções documentadas devem ser fornecidos ao pessoal.

- Codifique com cores as diferentes áreas, funções, etc., para tornar as coisas o mais claras possível, com códigos comuns em toda a empresa.

- Devem ser encontradas maneiras de estender o uso de cores e imagens padrão para transmitir informações importantes de forma rápida e consistente. O principal benefício disso é o aumento da segurança no local de trabalho.

- Tenha maneiras padronizadas de armazenar ferramentas e equipamentos em suas células para que todos na empresa saibam onde procurar as coisas. Tenha áreas específicas e códigos de cores para a documentação, de forma que sejam comuns a todas as áreas.

- Faça com que os operadores documentem o fluxo de trabalho. Esses documentos irão garantir a consistência entre os turnos de trabalho e os diferentes operadores.

- Por ter os mesmos operadores definindo e escrevendo as instruções, você evita problemas com eles, seja porque não entendem as instruções de trabalho ou porque não concordam com os métodos descritos. Além disso, eles são mais motivados por terem mais controle sobre seus próprios métodos de trabalho.

Exemplos

Uso de sinais padronizados

Todos os sinais de "Saída" têm a mesma aparência, mas são diferentes dos sinais de "Entrada" ou "Banheiros", para tornar a mensagem fácil de entender rapidamente.

Parte disso foi incorporado à sociedade: um círculo vermelho com uma faixa diagonal para indicar "não entre aqui" ou "não faça isso", ou rótulos com uma caveira e ossos cruzados como venenos.

Limpeza do local de trabalho

Cada trabalhador deve ter um conjunto de tarefas de limpeza diárias, como:

- Limpe as ferramentas antes de guardá-las nas respectivas prateleiras.

- Varra uma área designada do chão.

- Limpe e inspecione o maquinário usado durante esse turno.

- Armazene os elementos do local de trabalho de forma adequada: por exemplo, colocando as tampas nos recipientes.

- Desligue ou desconecte as ferramentas elétricas, conforme necessário.

- Limpe a poeira das superfícies de trabalho.

- Verifique visualmente se tudo está no lugar.

Esse conjunto de ações não deve adicionar mais de cinco minutos ao conjunto de tarefas de rotina diária de cada trabalhador. A chave é que isso se torne rotina.

Para que a administração faça cumprir os padrões, eles devem ser documentados. Fotografias do local de trabalho organizado devem ser suficientes.

Uso de cores

O uso de etiquetas adesivas coloridas pode ser estabelecido para ser afixado visivelmente em produtos revisados ​​por seguradoras de qualidade em uma linha de produção, para indicar seu status de qualidade particular. Por exemplo:

etiqueta vermelha

O produto não atende às especificações de qualidade. Deve ser descartado.

Rótulo amarelo

Produto em observação. Requer testes adicionais ou retrabalho.

Etiqueta verde

Produto aprovado de qualidade.

O ideal é tornar o uso dessas etiquetas parte da vida cotidiana em todas as áreas de trabalho.

Também podem ser utilizadas cores nas pessoas, com diferentes cores em capacetes, crachás, camisas, etc., para indicar a função ou posição hierárquica do trabalhador.

Isso, por exemplo, tornará mais fácil ver onde os eletricistas estão trabalhando. Também deixa claro quando alguém está fazendo um trabalho para o qual não está qualificado.

Referências

1. Oskar Olofsson (2018). Seiketsu em Lean 5S. Fabricação de classe mundial. Retirado de: world-class-manufacturing.com.
2. Mudança de obras (2018). Os cinco Ss: Número 4: Seiketsu (padronização). Retirado de: syque.com.
3. Ferramentas de manufatura enxuta (2018). Leia 5S Seiketsu. Retirado de: leanmanufacturingtools.org.
4. Micazen Consulting & Technologies Inc. (2018). 5S - Padronizar (Seiketsu). Retirado de: micazen.com.
5. Juan Felipe Pons (2018). Chaves e dicas para implementar a metodologia 5S. Leia o blog da construção. Retirado de: leanconstructionblog.com.